Thùng nhựa là sản phẩm không thể thiếu trong các ngành logistics, chế biến, y tế và nông nghiệp nhờ độ bền, khả năng chịu lực và kháng hóa chất vượt trội. Tại Nhựa Việt Tiến việc sản xuất thùng nhựa được thực hiện nghiêm ngặt theo quy trình chuẩn kỹ thuật, sử dụng 100% nhựa nguyên sinh HDPE hoặc PP. Quy trình này đảm bảo sản phẩm có độ an toàn cao, đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Bài viết sau Việt Tiến Plastic trình bày chi tiết từng bước quy trình sản xuất thùng nhựa, từ chuẩn bị nguyên liệu đến kiểm tra chất lượng.
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Toàn bộ thùng nhựa của Việt Tiến đều được sản xuất từ nhựa nguyên sinh, cụ thể là HDPE (High Density Polyethylene) hoặc PP (Polypropylene). Đây là hai loại nhựa có độ tinh khiết cao, độ bền cơ học tốt, kháng tia UV và hóa chất, giúp sản phẩm giữ được tuổi thọ lâu dài và an toàn cho người dùng.
- HDPE: bề mặt nhám mịn, cứng cáp, chịu lực và chịu nhiệt tốt, lý tưởng cho thùng rác công nghiệp hoặc môi trường khắc nghiệt.
- PP: dẻo hơn HDPE, chịu uốn tốt, nhẹ và bền màu, phù hợp cho thùng nhựa sinh hoạt, thùng đựng thực phẩm hoặc y tế.
Một số phụ gia được sử dụng nhằm nâng cao tính năng:
- Chống tia UV: giữ màu sắc ổn định khi đặt ngoài trời.
- Chất chống oxy hóa: giúp nhựa không bị giòn sau thời gian dài sử dụng.
- Màu công nghiệp: tạo nhận diện thương hiệu theo mã màu quốc tế (xanh lá, vàng, cam…).
2. Gia công tạo hình
Sau khi nguyên liệu được phối trộn đồng nhất, chúng được đưa vào giai đoạn gia công, nơi mà từng chiếc thùng nhựa bắt đầu hình thành.
2.1 Công nghệ ép phun (Injection Molding)
Phương pháp này được áp dụng cho các loại thùng nhựa đặc, nắp thùng hoặc chi tiết nhỏ cần độ chính xác cao. Quy trình gồm các bước:
- Nhựa được nung chảy ở 160 – 250°C trong xi lanh nhiệt.
- Sau đó, nhựa được ép vào khuôn với áp lực cao (từ 800 – 1800 bar).
- Khi nguội, khuôn mở ra và sản phẩm được đẩy ra.
Ưu điểm: tốc độ sản xuất nhanh, sản phẩm chính xác về hình dáng, khối lượng, độ dày thành.
2.2 Công nghệ ép thổi (Blow Molding)
Dùng cho các loại thùng lớn, có cấu trúc rỗng. Quá trình này tạo ra một “ống parison” rồi thổi khí vào để nhựa dính sát thành khuôn.
- Ép thổi liên tục: sản xuất số lượng lớn.
- Ép thổi gián đoạn: kiểm soát chất lượng tốt hơn.
Ưu điểm: tạo sản phẩm liền khối, độ bền va đập cao, không có mối hàn hay ghép nối.
3. Làm nguội, cắt bavia và xử lý sau tạo hình
3.1. Làm nguội theo chu trình
Ngay sau tạo hình, thùng nhựa được làm nguội đồng đều bằng khí hoặc nước để ổn định cấu trúc phân tử. Làm nguội đúng kỹ thuật giúp tránh hiện tượng co rút, cong vênh hoặc nứt gãy sau này.
3.2. Cắt bavia xử lý mép sắc
Bavia là phần nhựa thừa bị đùn ra ở viền khuôn. Các dao cắt tự động hoặc thiết bị mài được dùng để loại bỏ bavia và làm mịn bề mặt tiếp xúc.
3.3. Tùy chọn xử lý bề mặt
Tùy ứng dụng, thùng có thể được xử lý thêm lớp phủ chống trầy xước, tăng độ bám mực in hoặc chống bám bẩn.
4. Kiểm tra chất lượng đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn xuất xưởng
4.1 Các chỉ tiêu kỹ thuật bắt buộc
Trước khi đóng gói, mỗi lô sản phẩm đều được kiểm tra:
- Độ dày thành thùng: bằng thước đo siêu âm (đảm bảo đồng đều 3 – 5 mm).
- Độ kín nước và áp lực: thử bằng nước và tải trọng giả định.
- Độ bền va đập và chịu lực nén: kiểm tra trong phòng mô phỏng.
4.2 Tiêu chuẩn áp dụng
- ISO 9001: kiểm soát chất lượng theo chu trình.
- TCVN 11094: phù hợp môi trường công cộng và công nghiệp.
- Đối với sản phẩm y tế: đáp ứng yêu cầu về nhựa không chứa chất độc hại.
4.3 Truy xuất nguồn gốc và gắn mã lô
Mỗi sản phẩm đều có mã lô, ngày sản xuất, mã khuôn, giúp truy vết chính xác khi cần bảo hành hoặc đối chiếu.
5. In ấn, đóng gói và lưu kho
5.1. In thông tin và biểu tượng kỹ thuật
- Logo doanh nghiệp, biểu tượng tái chế, ký hiệu theo TCVN được in bằng công nghệ in lụa hoặc in chuyển nhiệt.
- Mực in có độ bám tốt trên bề mặt HDPE/PP, không bong tróc trong điều kiện ngoài trời.
5.2. Đóng gói theo lô hoặc đơn chiếc
- Thùng được xếp chồng trên pallet nhựa, quấn màng PE chống bụi.
- Đối với hàng xuất khẩu, có lót giấy Kraft hoặc màng foam để chống trầy.
5.3 Bảo quản và lưu kho
Lưu kho ở nhiệt độ từ 5 – 35°C, tránh ánh nắng trực tiếp.
Sắp xếp theo FIFO (First In – First Out) để đảm bảo thời gian lưu kho tối ưu.
Sản xuất thùng nhựa là một quy trình kỹ thuật đòi hỏi sự chính xác ở từng bước. Tại Nhựa Việt Tiến, chúng tôi sử dụng 100% nhựa nguyên sinh HDPE hoặc PP, kết hợp công nghệ hiện đại để đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt độ bền, an toàn và thẩm mỹ. Nếu bạn cần thùng nhựa chất lượng cao, tiêu chuẩn công nghiệp, Việt Tiến luôn sẵn sàng đồng hành.